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उत्पाद विवरण
एकएचएस बोल्टका संक्षिप्त रूप हैउच्च-शक्ति बोल्ट-उच्च भार, अत्यधिक तनाव और कठिन परिचालन स्थितियों (जैसे भारी वजन, कंपन, या तापमान में उतार-चढ़ाव) का सामना करने के लिए इंजीनियर किया गया एक विशेष फास्टनर। सामान्य बोल्ट (उदाहरण के लिए, निम्न कार्बन स्टील बोल्ट) के विपरीत, एचएस बोल्ट कहीं बेहतर तन्यता ताकत, उपज ताकत और थकान प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जिससे वे उन अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण हो जाते हैं जहां कनेक्शन विश्वसनीयता और सुरक्षा पर समझौता नहीं किया जा सकता है।
1. एचएस बोल्ट की मुख्य विशेषताएं
एचएस बोल्ट का प्रदर्शन दो प्रमुख कारकों के कारण है:उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रीऔरपरिशुद्धता ताप उपचार(जैसे, शमन और तड़का)। उनके परिभाषित तकनीकी गुणों में शामिल हैं:
तन्यता ताकत: आमतौर पर 800 एमपीए (मेगापास्कल) से अधिक या उसके बराबर, सामान्य बोल्ट (400-600 एमपीए) से काफी अधिक।
नम्य होने की क्षमता: आम तौर पर 640 एमपीए से अधिक या उसके बराबर, लोड के तहत न्यूनतम स्थायी विरूपण सुनिश्चित करना।
कठोरता: आमतौर पर रॉकवेल सी 28-38 (ग्रेड के अनुसार भिन्न होता है) तक होता है, भंगुर फ्रैक्चर से बचने के लिए ताकत और कठोरता को संतुलित करता है।
थकान प्रतिरोध: बार-बार चक्रीय भार झेलने में सक्षम, गतिशील परिदृश्यों (उदाहरण के लिए, पवन टरबाइन टावर, पुल संरचनाएं) के लिए आदर्श।
2. सामान्य वर्गीकरण
एचएस बोल्ट को वर्गीकृत किया गया हैताकत ग्रेड(अंतर्राष्ट्रीय मानक) औरसंरचनात्मक/स्थापना प्रकारविविध अनुप्रयोगों के अनुरूप।
ए. ताकत ग्रेड द्वारा (वैश्विक मानक)
विभिन्न क्षेत्र प्रदर्शन को दर्शाने के लिए मानकीकृत ग्रेडिंग सिस्टम का उपयोग करते हैं। सबसे व्यापक रूप से अपनाए गए हैंआईएसओ मानक(मानकीकरण के लिए अंतर्राष्ट्रीय संगठन) औरएएसटीएम मानक(अमेरिकन सोसाइटी फार टेस्टिंग एंड मैटरियल्स):
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मानक प्रणाली |
सामान्य ग्रेड |
विशिष्ट अनुप्रयोग |
न्यूनतम तन्यता ताकत |
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आईएसओ |
8.8 |
सामान्य उद्योग (जैसे, मशीनरी ब्रैकेट, ऑटोमोटिव चेसिस) |
800 एमपीए |
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आईएसओ |
10.9 |
भारी-भरकम मशीनरी (जैसे, क्रेन, मशीन टूल्स), संरचनात्मक इस्पात इमारतें |
1000 एमपीए |
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आईएसओ |
12.9 |
उच्च शक्ति वाले परिदृश्य (उदाहरण के लिए, एयरोस्पेस घटक, इंजन बोल्ट) |
1200 एमपीए |
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एएसटीएम |
A325 |
संरचनात्मक इस्पात (जैसे, पुल, गगनचुंबी इमारतें) |
827 एमपीए |
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एएसटीएम |
A490 |
अत्यधिक {{0}भारी भार (उदाहरण के लिए, बड़े-स्पैन वाले कारखाने, उच्च-दबाव वाले उपकरण) |
1034 एमपीए |
आईएसओ ग्रेडिंग पर नोट (उदाहरण के लिए, ग्रेड 8.8): पहला नंबर ("8") न्यूनतम तन्यता ताकत (800 एमपीए) को इंगित करता है; दूसरा ("0.8") उपज शक्ति और तन्य शक्ति का अनुपात है (उपज शक्ति 800 × 0.8=640 एमपीए से अधिक या उसके बराबर)।
बी. संरचना/स्थापना विधि द्वारा
एचएस बोल्ट को मोड़ें-बंद करें: अंत में एक "स्प्लिंड नेक" (梅花头) प्रदर्शित करें। इंस्टालेशन के दौरान, एक विशेष उपकरण बोल्ट को तब तक कसता है जब तक कि मुड़ी हुई गर्दन अलग न हो जाए {{1}सटीक टॉर्क और लगातार प्रीलोड सुनिश्चित करना। कुशल, त्रुटिरोधी स्थापना के लिए संरचनात्मक स्टील (उदाहरण के लिए, फैक्ट्री फ्रेम, पुल) में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
हेक्सागोन हेड एचएस बोल्ट: एक मानक हेक्सागोनल सिर रखें, जिसमें निर्दिष्ट मजबूती लागू करने के लिए टॉर्क रिंच की आवश्यकता होती है। मशीनरी, ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त, और कुछ मामलों में इसका पुन: उपयोग किया जा सकता है।
एचएस स्टड: दोनों सिरों पर धागे के साथ हेडलेस बोल्ट, मोटे घटकों (उदाहरण के लिए, इंजन सिलेंडर ब्लॉक और हेड) के थ्रू-{0}} कनेक्शन के लिए उपयोग किया जाता है। सुरक्षित बन्धन के लिए नट्स के साथ जोड़ा गया।
3. मुख्य अनुप्रयोग फ़ील्ड
उच्च विश्वसनीयता की मांग वाले परिदृश्यों में एचएस बोल्ट अपरिहार्य हैं:
निर्माण एवं सिविल इंजीनियरिंग: स्वयं के वजन, हवा और भूकंपीय भार को झेलने के लिए भार सहने वाले स्टील घटकों (उदाहरण के लिए, पुल गर्डर, ऊंचे स्टील फ्रेम, स्टेडियम की छतें) को कनेक्ट करें।
भारी मशीनरी: क्रेनों, उत्खननकर्ताओं और औद्योगिक खरादों में गतिशील प्रभाव बलों का प्रतिरोध करने वाले सुरक्षित फ्रेम और ट्रांसमिशन हिस्से।
परिवहन: ऑटोमोटिव चेसिस, इंजन सिलेंडर हेड बोल्ट, उच्च गति रेल कैरिज कनेक्शन और विमान लैंडिंग गियर घटकों में उपयोग किया जाता है, जो कंपन और तापमान परिवर्तन को सहन करता है।
ऊर्जा एवं भारी उद्योग: पवन टरबाइन टावरों, तेल ड्रिलिंग प्लेटफार्मों और परमाणु ऊर्जा उपकरणों को अत्यधिक भार (उदाहरण के लिए, पवन बल) और संक्षारक वातावरण (उदाहरण के लिए, अपतटीय स्थितियों) को सहन करने के लिए जकड़ें।
4. महत्वपूर्ण स्थापना एवं उपयोग नोट्स
एचएस बोल्ट के पूर्ण प्रदर्शन को अनलॉक करने के लिए उचित स्थापना महत्वपूर्ण है; अनुचित हैंडलिंग से कनेक्शन विफलता हो सकती है:
टोक़ नियंत्रण: डिज़ाइन निर्दिष्ट टॉर्क को लागू करने के लिए टॉर्क रिंच (या ट्विस्ट {0}ऑफ टूल) का उपयोग करें, अधिक कसने (बोल्ट टूटने का खतरा) या कम कसने (ढीला होने का खतरा) से बचें।
सतह का उपचार: सामान्य कोटिंग्स (उदाहरण के लिए, हॉट डिप गैल्वनाइजिंग, डैक्रोमेट, फॉस्फेटिंग) जंग को रोकती हैं, खासकर बाहरी या आर्द्र वातावरण में। स्थापना से पहले क्षति के लिए कोटिंग्स का निरीक्षण करें।
मिलान घटक: जुड़ी हुई सामग्री को कुचलने से रोकने और लोड को समान रूप से वितरित करने के लिए उच्च - शक्ति वाले वॉशर (उदाहरण के लिए, एएसटीएम एफ436 कठोर वॉशर) के साथ जोड़ें।
सामग्री अनुकूलता: सुनिश्चित करें कि कनेक्टेड सामग्री बोल्ट की ताकत से मेल खाती है (उदाहरण के लिए, अत्यधिक नरम एल्यूमीनियम भागों के साथ एचएस बोल्ट का उपयोग करने से बचें, जो कुचल सकते हैं)।
नियमित निरीक्षण: गतिशील लोड परिदृश्यों (उदाहरण के लिए, पवन टरबाइन, उच्च गति रेल) के लिए, कंपन प्रेरित ढीलेपन को रोकने के लिए समय-समय पर बोल्ट टॉर्क की जांच करें।
संक्षेप में, एचएस बोल्ट उच्च {{0}तनाव, सुरक्षा{{1}महत्वपूर्ण उद्योगों में विश्वसनीय कनेक्शन की "रीढ़" हैं। दीर्घकालिक स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उनके डिज़ाइन, सामग्री चयन और स्थापना को सख्त मानकों का पालन करना चाहिए।
सामग्री: कार्बन स्टील
सिर का प्रकार: हेक्स सिर
ड्राइव: हेक्स
थ्रेड प्रकार: पूर्ण थ्रेड
ग्रेड:4.8/8.8/10.9/12.9
भूतल उपचार: जस्ता; काला; सादा
कंपनी के बारे में

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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